自今年8月以來，氧化鋁粉末價格一路飛漲。受環保限產等因素影響，當前市場氧化鋁供不應求。在此形勢下，部分企業為滿足需求而超負荷生產，但越是這種時候，越要重視

安全生產與環保生產。在氧化鋁粉末噸袋生產過程中，如何實現無塵拆包？噸袋下料口產生的粉塵又該如何處理？上海幽威機電有限公司作為專業從事粉體設備技術研發與制造

的企業，將為您詳細介紹相關解決方案，助力企業在保障生產的同時，兼顧環保與安全，從容應對氧化鋁市場的挑戰。

氧化鋁噸袋拆包：傳統方案與上海幽威新型方案對比：

氧化鋁生產中采用噸袋包裝，因其操作便捷、性價比高。針對此類包裝，上海幽威得新型設計方案與傳統方案差異顯著：

傳統操作弊端：
需破壞噸袋（導致報廢浪費），拆包時粉塵彌漫（需額外配置除塵器），卸料效率低且易造成物料污染。

上海幽威噸袋拆包方案優勢：

半自動操作，簡單高效

不破壞噸袋，節約包材成本

卸料過程全密封，無粉塵泄露

物料近乎直接下落，效率大幅提升

項目方案詳情：

項目地點：山東、河南、陜西、甘肅

設計參數：高度2.4米，采用氣缸拍打方式

操作流程：叉車將噸袋氧化鋁轉運至拆包站旁，通過電葫蘆吊起噸袋；

將噸袋吊至拆包站上方，使下料口與夾袋器夾緊；

啟動拍打裝置輔助卸料，物料經下端真空輸送系統送至指定位置。

案例核心優勢：

操作簡單易上手，性價比高，卸料過程不損傷噸袋；

全程在密閉環境中完成，徹底杜絕粉塵污染。

更多方案設計案例，歡迎致電嵇工：15601636398

上海幽威粉體（官網：www.53can.cn）專注于粉體生產工藝的優化升級，研發產品廣泛應用于鋰電新能源、化工、冶煉、食品等行業。其中，氧化鋁粉末噸袋無塵拆包系統已在山東、河南、甘肅等地的鋁制品粉末企業中成功落地，應用效果顯著。