在三元材料生產中，如何實現自動化輸送、上料、投料、計量及配料等工藝？上海幽威為您介紹其生產工藝中定量喂料與稱重上料技術的結構原理。

三元材料以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，經多道工藝生產而成，其中定量喂料與稱重上料是生產線中的關鍵工藝環節。技術咨詢：嵇工 15601636398

在三元材料生產線的工藝路線中，系統結構由卸料設備、物料輸送系統、稱重計量系統及電氣控制系統組成：

卸料設備：鋰電粉料包常用噸袋、噸桶、大袋等包裝，使用噸袋開袋站在密閉環境下卸料至下游工藝。噸袋夾袋器借助氣缸夾緊噸袋卸料口，并配備呼吸調壓閥，確保下料過程無塵且順暢。

物料輸送系統：卸料后的物料由真空上料機等氣力輸送設備至稱重計量系統待處理。整個過程無需人工干預，由PLC程序自動控制，在密閉環境下實現無塵高效輸送，輸送距離可達30米。此類氣力輸送系統是行業內三元材料、磷酸鐵鋰等鋰電粉料輸送解決方案。

稱重計量系統：由稱重計量罐、稱重信號傳感器及高精計量螺桿組成。物料進入稱重計量罐后，稱重傳感器反饋重量信號，高精計量螺桿執行定量輸送，通過與電氣控制系統的聯動，精準保障配料精度。

電氣控制系統：采用西門子PLC與觸摸顯示屏，可實時監控生產動態，負責控制真空上料系統的流程細節及稱重計量系統的喂料、配料操作，同時為操作者提供必要的提示和警示。系統選用西門子、施耐德、ABB、梅特勒等知名品牌元器件，確保運行穩定性。